Popis prednosti i nedostataka brave skenera prstiju izrađenih od različitih materijala

Kao najkritičniji dio kućne anti-krađe, skener otiska prsta dužan je privući veliku pažnju od potrošača za svoje performanse protiv krađe. Izvedba vremena prepoznavanja otisaka prsta u velikoj mjeri ovisi o materijalu brave. Različiti Proizvođači prepoznavanja otisaka prstiju često biraju različite materijale kako bi napravili brave iz različitih razmatranja. Danas će urednik analizirati prednosti i nedostatke brava izrađenih od različitih materijala.

1. Čelik ima dobru čvrstoću i niske troškove, ali je lako hrđati. Obično se koristi kao unutarnji strukturni materijal brave i nije prikladan za vanjski ukras.
2. Aluminijska ili aluminijska legura. Obična aluminijska legura (osim zrakoplovne uporabe) je meka i lagana, s niskom čvrstoćom materijala, ali lako se obrađuje i formira.
3. Legura cinka ima lošu tvrdoću i sposobnost protiv rušenja. Čak i s debelim elektroplantnim upalama, lako je izblijediti, pretvoriti crnu, trulež i mjehurić. Međutim, njegova je prednost u tome što je lako izrađivati ​​dijelove složenim uzorcima, posebno bacanjem pritiska. Brave s složenijim obrascima viđenim na tržištu vjerojatno će biti izrađene od legure cinka, pa bi ih potrošači trebali pažljivo identificirati.
4. Bakar je jedan od najčešće korištenih materijala za zaključavanje. Ima dobra mehanička svojstva, dobru otpornost na koroziju i performanse obrade, a svijetla je u boji. Posebno bakrene kovane ručke i drugi ukrasni dijelovi imaju glatku površinu, dobru gustoću i nema stomata, trahoma. I jak je i otporan na hrđu, a može se koristiti za razne površinske tretmane poput pravog zlata ili pješčanog zlata. Izgleda veličanstveno, plemenito i velikodušno i dodaje puno boja domovima ljudi. Međutim, bakar je relativno skup i često nije lako odrediti autentičnost. Neizbježno je da će neke tvrtke varati i zbuniti autentičnost radi profita.
5. Iz perspektive izdržljivosti, najbolji materijal treba biti od nehrđajućeg čelika, posebno ako se koristi kao površinski materijal, što se više koristi, što je svjetlije. Ima dobru snagu, snažnu otpornost na koroziju i nepromijenjenu boju. Ali postoje i mnoge vrste nehrđajućeg čelika, koje se uglavnom mogu podijeliti na ferit i austenit. Ferritni nehrđajući čelik je magnetski i obično je poznat kao nehrđajući čelik. S vremenom će se zahrđati i u lošem okruženju. Trenutno je samo 304 nehrđajući čelik najbolji materijal od nehrđajućeg čelika.